中浓筛

结构原理

压力筛由机体、盖、筛鼓、旋筒、底座、传动部分等组成。与浆料接触部分均接纳不锈钢质料。

压力筛为立式结构，圆柱形外壳，顶端装有可拆卸的顶盖，外壳体上装置了所有必备的连接管法兰，筛体和电动机架都由螺栓牢固在底座上，在机壳里面装有圆筛鼓，在筛鼓里面装置了转子和轴承，筛子主轴的密封接纳机械密封。

管端支架设置在机架最接近的地方。把密封水、轴承润滑划分与密封件及轴承相连。

1.壳体部分

是本机的主体用不锈钢板焊接制成，内有环形座，用以装置筛鼓、传动轴承装置在壳体的底板上，上部有切线偏向的进浆管，偏下部有良浆出口管，底部有排渣管和稀释水管，整个壳体用螺栓牢固在底座上。

2.顶盖

顶盖为不锈钢板球型封头用螺栓与壳体连接，中心部分装有阀门接头，作为排放机内残留气体外以及可能泛起的轻杂质物。

3.筛鼓

筛鼓有板式波形筛鼓与棒式波形筛鼓两种结构形式。

板式波形筛鼓的筛板由不锈钢板制成，有孔型与缝型两种。在与浆料接触的筛板外貌开有波形槽，其功效是能够使纤维易于通过筛孔（缝），有效地将及格纤维与杂质及纤维团疏散开，从而提高了筛选效率，获得高质量的纸浆。筛板接纳钻孔或铣缝并作外貌抛光处理，筛鼓外貌光洁度高，筛鼓外外貌焊有增强环，使筛鼓有足够的强度和刚度；上端面有法兰用螺栓牢固在筒体上，下危坐落在筒体内，结合牢固，运行稳定。

棒式波形筛鼓的结构，是由数百计特殊的楔形棒条，沿圆周偏向均匀镶嵌在多层环形板圆周上的沟槽内，上端是法兰面，与筒体连接，下端为锥体，筛鼓外貌呈波形，筛缝可以比板式铣缝结构更细化，精密度更高，开孔率明显增高，棒条强度比铣缝筛板大为提高，特别是外貌经硬化处理后，筛鼓使用寿命更长，是当今国际上先进的结构形式。

4.旋鼓

旋鼓是一个圆筒体，外外貌装有若干合理排布的凸块。高速旋转时爆发高频脉冲起到筛浆和净化筛孔的作用。

转子轴的密封接纳机械密封，为了避免浆料泄露或进入传动室，本机配有机械密封和密封水管接口，要求水压横跨进浆压力约0.1Mpa。

5.驱动装置

转子轴支撑在轴承座上，由电机通过一组窄V型联组带驱动。润滑装置何在机架底座上，按期对轴承进行润滑。

参数表

型号Model	ZNS80	ZNS81	ZNS82	ZNS83	ZNS84	ZNS85	ZNS86	ZNS875	ZNS87	ZNS88	ZNS88v
公称面积：(㎡) Nominal Area	0.25	0.38	0.76	1.06	1.42	1.88	2.27	2.95	3.54	4.83	4.83
进浆浓度：(%) Inlet Consistency	1—4
产能-孔：(T/D) Capacity-Hole	30-40	50-80	90-160	135-250	180-320	220-420	260-500	300-600	400-700	500-1000	500-1000
产能-缝：(T/D) Capacity-Slot	20-30	30-50	60-100	90-150	120-190	150-210	200-300	250-400	300-450	320-730	320-730
进浆压力：(MPa) Inlet Pressure	0.15-0.4
电机功率： (kW) Motor Power	15-22	11-37	22-75	30-90	37-110	25-132	55-160	75-200	75-220	132-280	132-280

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